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　　往復篩，又稱平面往復篩或平面運動篩，是指采用快拆式把柄把整機連成一個整體，上蓋采用全封閉設計，***防止物料在過篩時由于振動而產生粉塵飛揚。它主要用于復混肥的分級篩選，同時也適用于礦山、煤炭、冶金等行業對礦用原料的分級篩選。此外，往復篩還廣泛應用于化學、食品與香料、塑料、礦業、醫藥、木業及膠合板、橡膠、飼料、化肥、糖、鹽業、再生行業等領域。

結構與組成

　　往復篩通常由篩箱、清掃裝置、托輥組及往復振動傳動裝置組成。

　　篩箱：由篩體和設置在中間的篩網及篩網固定裝置組成。篩網為不銹鋼編織篩網，分若干塊組對而成。

　　清掃裝置：由若干組清掃板、清掃板高度調節裝置及支架組成。清掃板位于篩網下部和篩體底板之間，兩端伸出篩箱，由高度調節裝置固定在清掃裝置支架上。清掃板上部安裝清掃刷，下部設置有齒形刮料板，中間設置有細粉分料器。

　　托輥組：共2組，每組2根托輥、1根中間連接軸和2條托輥支腿。2組托輥組高度不同，高度差決定篩箱的安裝傾角。

　　往復振動傳動裝置：由電機、減速機、曲柄盤、曲柄連桿及傳動底座等部分組成。傳動部分通過曲柄連桿與篩箱底部橫梁相連形成一體。

工作原理

　　往復篩的工作原理是由電機帶動偏心軸旋轉，通過拉桿將偏心軸的旋轉運動轉變為篩體的往復直線運動。再利用物料的自重作用及篩體的安裝傾角，使物料在篩面上快速分層。上部合格顆粒快速向成品出料端移動，細粉和小顆粒緊貼篩面。在清掃裝置上部清理刷的清理和二次蠕動情況下，細粉和小顆粒透過篩網進入篩箱底板上，并通過清掃裝置下部的刮料板和分布器使篩下物快速向細粉出料口移動，從而完成篩分分級作業。

特點與優勢

　　篩分效率高：往復篩采用低振動頻率、較大振幅、較小安裝傾角的設計方案，使篩分機運轉更平穩，更有利于篩面的放大。設計篩分面積可達到4.0m×6.0m，單機處理量可達500~1000t/h。

　　自清掃功能：采用***自清掃裝置，使篩網時刻保持清潔。同時使細粉能快速向前移動，篩面無需過度張緊，有利于提高篩分效率。

　　使用壽命長：采用高耐磨而又有彈性的清掃刷，使用壽命長。經長時間使用磨損后，通過清掃板高度調節裝置提升高度使篩面保持平整后可繼續使用。

　　工作環境好：由于振動頻率低，粉塵不易飛揚。因此，該篩分機工作環境好，無需全部密封，僅在進料端設置密封抽塵管口，即可實現清潔文明生產。