振動篩維修原理 - 新鄉東源機械

發布日期：2024-02-13 17:34:02

　　振動篩的維修原理主要涉及到對其工作機理、常見故障及其原因的理解，以及根據故障現象采取相應的維修措施。

工作機理

　　振動篩通常通過雙振動電機或激振器驅動，使篩體產生振動，進而實現物料的篩分。具體而言，當雙振動電機同步反向旋轉時，偏心塊產生的激振力在與電機軸平行的方向上相互抵消，而在與電機軸線垂直的方向上重疊成合力，推動篩體進行直線或圓周振動。這種振動使得物料在篩面上跳躍、翻滾，從而實現分級和篩分。

常見故障及其原因

　　振動篩在運行過程中可能遇到的常見故障包括軸承過熱、篩網破損、振動異常(如橫擺、扭振)、篩框斷裂等。這些故障的原因多種多樣，包括但不限于以下幾點：

　　軸承過熱：可能由潤滑油不足、潤滑油選用不當、軸承密封不嚴導致外部污物進入、軸承承載負荷過大或長時間連續工作等原因引起。

　　篩網破損：物料硬度高、篩網質量差、張緊力度不夠或安裝不當等因素均可能導致篩網破損。

　　振動異常：安裝不正確、支撐彈簧剛度不一、激振器裝配問題、電機運轉不同步等均可能導致振動篩出現橫擺、扭振等異常現象。

　　篩框斷裂：長期高負荷運行、篩框材質差、結構不合理或維護不當(如未及時更換失效的減振彈簧)可能導致篩框斷裂。

　　維修措施

　　針對上述常見故障，可以采取以下維修措施：

　　軸承過熱：

　　定期檢查并更換潤滑油，確保潤滑充分。

　　檢查軸承密封情況，防止外部污物進入。

　　對承載負荷過大的軸承進行更換或加強支撐。

　　合理安排設備運行時間，避免長時間連續工作。

　　篩網破損：

　　選用質量合格的篩網，并確保張緊力度適中。

　　定期檢查篩網狀況，發現破損及時更換。

　　根據物料特性選擇合適的篩網材質和規格。

　　振動異常：

　　重新安裝振動篩，確保安裝正確且支撐彈簧剛度一致。

　　檢查并調整激振器裝配情況，確保振動方向正確且同步。

　　定期檢查電機運轉情況，確保同步且運轉平穩。

　　篩框斷裂：

　　加強篩框材質和結構，提高承載能力。

　　定期檢查并更換失效的減振彈簧。

　　合理安排設備運行時間，避免超負荷運行。